| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
130 серий
Ritscher international Limited
Серия 130 — это высокопроизводительная компактная система серводвигателей переменного тока, специально разработанная для обеспечения точности движения промышленного оборудования для нанесения покрытий. Работая от трехфазного источника переменного тока напряжением 380 В, эта комбинация двигателя и привода обеспечивает исключительную динамическую реакцию, точность позиционирования и стабильность крутящего момента, которые имеют решающее значение для достижения однородной толщины пленки, стабильного качества и высокой производительности в современных процессах нанесения покрытий.
Прецизионная разработка для процессов нанесения покрытий: оптимизирована для плавной работы на низких скоростях и высокой жесткости крутящего момента для устранения колебаний скорости, которые вызывают полосы, «апельсиновую корку» или неравномерность слоев покрытия. Обеспечивает точную синхронизацию натяжения полотна, скорости роликов и движения аппликационной головки.
Высокая динамическая реакция и жесткость: отличается высоким соотношением крутящего момента к инерции для быстрого ускорения/замедления, что обеспечивает высокую скорость производственной линии и точные циклы старт-стоп на границах покрытия или во время смены рисунка. Высокий коэффициент усиления контура обеспечивает минимальное отклонение при резких изменениях нагрузки.
Сверхвысокая эффективность и управление температурным режимом: используется передовая электромагнитная конструкция и материалы с низкими потерями для максимизации эффективности преобразования энергии, снижения затрат на электроэнергию и выделения тепла. Это обеспечивает непрерывную работу в условиях контролируемой температуры без снижения номинальных характеристик.
Абсолютная точность позиционирования: встроенный энкодер с высоким разрешением (например, 20-битный или выше) обеспечивает обратную связь по абсолютному положению, обеспечивая повторяемую точность для таких задач, как синхронизированное индексирование поворотного экрана, точное управление клапаном или повторяющееся поперечное движение каретки.
Прочная конструкция для промышленных условий: помещена в прочный корпус со степенью защиты IP65 (пыленепроницаемый и защищенный от водяных струй), устойчивый к воздействию растворителей, твердых частиц и влажности, обычных в помещениях для нанесения покрытий. Возможна антикоррозионная обработка.
Бесшовная системная интеграция: полностью совместим с соответствующим сервоприводом серии 130, поддерживает стандартные протоколы полевой шины (EtherCAT, PROFINET, Modbus TCP/IP, CANopen) для легкой интеграции в централизованные системы управления оборудованием и управления рецептами.
Низкая вибрация и звуковой шум. Точное изготовление и балансировка обеспечивают исключительно плавное вращение, что жизненно важно для поддержания стабильного мениска в прецизионных аппликаторах и комфорта оператора.
Размер рамы: квадратный фланец 130 мм.
Электропитание: 3-фазный переменный ток 380 В (±15%), 50/60 Гц.
Диапазон мощности: Обычно от 0,4 кВт до 3,0 кВт.
Номинальная скорость: обычно 1500 об/мин или 2000 об/мин, с широким диапазоном постоянного крутящего момента.
Устройство обратной связи: стандартный многооборотный абсолютный энкодер. Дополнительный инкрементальный энкодер высокого разрешения.
Класс защиты: стандарт IP65 (уплотнение вала включено). IP67 опционально.
Класс изоляции: класс F (155°C) с классом повышения температуры B (130°C), оснащен термодатчиками (PTC/KTY).
Метод охлаждения: естественная конвекция (IC410) или внешнее охлаждение.
Сертификаты: CE, соответствие RoHS. Разработан в соответствии с соответствующими частями стандартов IEC 61800 и IEC 60034.
Управление полотном: обеспечивает точный контроль скорости и натяжения при размотке, нанесении покрытия и перемотке гибких материалов (пленки, фольги, ткани, бумаги).
Приводы валиков: Обеспечивает идеальную синхронизацию скорости между аппликатором, дозирующими и опорными валиками для точного контроля веса слоя.
Поршнево-поступательные системы: приводят в движение распылители, щелевые матрицы или экструзионные головки с точным линейным или колебательным движением для равномерного поперечного распределения.
Роторные распылители: обеспечивают стабильное и высокоскоростное вращение напылительных головок с приводом от шпинделя.
Прецизионные валковые устройства для нанесения покрытий и ламинаторы
Линии экструзионного нанесения покрытия и литья
Машины для окраски распылением и порошковой окраской
Устройства для нанесения покрытий с прорезными матрицами и устройства для нанесения покрытий с навесным покрытием
Печатные машины с лакировочными секциями
Оборудование для нанесения покрытий на фотоэлектрические и аккумуляторные электроды
Для производителей оборудования для нанесения покрытий и интеграторов последовательность процесса напрямую определяет качество продукции и выход материала. Серводвигатель серии 130 обеспечивает базовую точность управления движением, необходимую для устранения дефектов и минимизации отходов. Сочетание динамических характеристик, прочности и плавного управления обеспечивает более высокую скорость линии, более быструю смену рецептов и превосходную однородность покрытия, что делает его критически важной инвестицией для достижения конкурентного преимущества в точном производстве.
Примечание. Оптимальная производительность системы требует сопряжения с соответствующим сервоприводом и правильной настройки на конкретную механическую нагрузку. Обратитесь к подробному техническому руководству за кривыми крутящего момента и скорости, рекомендациями по согласованию инерции и рекомендуемыми методами монтажа.
Серия 130 — это высокопроизводительная компактная система серводвигателей переменного тока, специально разработанная для обеспечения точности движения промышленного оборудования для нанесения покрытий. Работая от трехфазного источника переменного тока напряжением 380 В, эта комбинация двигателя и привода обеспечивает исключительную динамическую реакцию, точность позиционирования и стабильность крутящего момента, которые имеют решающее значение для достижения однородной толщины пленки, стабильного качества и высокой производительности в современных процессах нанесения покрытий.
Прецизионная разработка для процессов нанесения покрытий: оптимизирована для плавной работы на низких скоростях и высокой жесткости крутящего момента для устранения колебаний скорости, которые вызывают полосы, «апельсиновую корку» или неравномерность слоев покрытия. Обеспечивает точную синхронизацию натяжения полотна, скорости роликов и движения аппликационной головки.
Высокая динамическая реакция и жесткость: отличается высоким соотношением крутящего момента к инерции для быстрого ускорения/замедления, что обеспечивает высокую скорость производственной линии и точные циклы старт-стоп на границах покрытия или во время смены рисунка. Высокий коэффициент усиления контура обеспечивает минимальное отклонение при резких изменениях нагрузки.
Сверхвысокая эффективность и управление температурным режимом: используется передовая электромагнитная конструкция и материалы с низкими потерями для максимизации эффективности преобразования энергии, снижения затрат на электроэнергию и выделения тепла. Это обеспечивает непрерывную работу в условиях контролируемой температуры без снижения номинальных характеристик.
Абсолютная точность позиционирования: встроенный энкодер с высоким разрешением (например, 20-битный или выше) обеспечивает обратную связь по абсолютному положению, обеспечивая повторяемую точность для таких задач, как синхронизированное индексирование поворотного экрана, точное управление клапаном или повторяющееся поперечное движение каретки.
Прочная конструкция для промышленных условий: помещена в прочный корпус со степенью защиты IP65 (пыленепроницаемый и защищенный от водяных струй), устойчивый к воздействию растворителей, твердых частиц и влажности, обычных в помещениях для нанесения покрытий. Возможна антикоррозионная обработка.
Бесшовная системная интеграция: полностью совместим с соответствующим сервоприводом серии 130, поддерживает стандартные протоколы полевой шины (EtherCAT, PROFINET, Modbus TCP/IP, CANopen) для легкой интеграции в централизованные системы управления оборудованием и управления рецептами.
Низкая вибрация и звуковой шум. Точное изготовление и балансировка обеспечивают исключительно плавное вращение, что жизненно важно для поддержания стабильного мениска в прецизионных аппликаторах и комфорта оператора.
Размер рамы: квадратный фланец 130 мм.
Электропитание: 3-фазный переменный ток 380 В (±15%), 50/60 Гц.
Диапазон мощности: Обычно от 0,4 кВт до 3,0 кВт.
Номинальная скорость: обычно 1500 об/мин или 2000 об/мин, с широким диапазоном постоянного крутящего момента.
Устройство обратной связи: стандартный многооборотный абсолютный энкодер. Дополнительный инкрементальный энкодер высокого разрешения.
Класс защиты: стандарт IP65 (уплотнение вала включено). IP67 опционально.
Класс изоляции: класс F (155°C) с классом повышения температуры B (130°C), оснащен термодатчиками (PTC/KTY).
Метод охлаждения: естественная конвекция (IC410) или внешнее охлаждение.
Сертификаты: CE, соответствие RoHS. Разработан в соответствии с соответствующими частями стандартов IEC 61800 и IEC 60034.
Управление полотном: обеспечивает точный контроль скорости и натяжения при размотке, нанесении покрытия и перемотке гибких материалов (пленки, фольги, ткани, бумаги).
Приводы валиков: Обеспечивает идеальную синхронизацию скорости между аппликатором, дозирующими и опорными валиками для точного контроля веса слоя.
Поршнево-поступательные системы: приводят в движение распылители, щелевые матрицы или экструзионные головки с точным линейным или колебательным движением для равномерного поперечного распределения.
Роторные распылители: обеспечивают стабильное и высокоскоростное вращение напылительных головок с приводом от шпинделя.
Прецизионные валковые устройства для нанесения покрытий и ламинаторы
Линии экструзионного нанесения покрытия и литья
Машины для окраски распылением и порошковой окраской
Устройства для нанесения покрытий с прорезными матрицами и устройства для нанесения покрытий с навесным покрытием
Печатные машины с лакировочными секциями
Оборудование для нанесения покрытий на фотоэлектрические и аккумуляторные электроды
Для производителей оборудования для нанесения покрытий и интеграторов последовательность процесса напрямую определяет качество продукции и выход материала. Серводвигатель серии 130 обеспечивает базовую точность управления движением, необходимую для устранения дефектов и минимизации отходов. Сочетание динамических характеристик, прочности и плавного управления обеспечивает более высокую скорость линии, более быструю смену рецептов и превосходную однородность покрытия, что делает его критически важной инвестицией для достижения конкурентного преимущества в точном производстве.
Примечание. Оптимальная производительность системы требует сопряжения с соответствующим сервоприводом и правильной настройки на конкретную механическую нагрузку. Обратитесь к подробному техническому руководству за кривыми крутящего момента и скорости, рекомендациями по согласованию инерции и рекомендуемыми методами монтажа.